Trattamenti superficiali e materiali
Trattamenti superficiali e materiali
Affianchiamo gli studi di architettura e le realtà coinvolte nel progetto edile per consigliare le soluzioni più adatte e illustrare i vantaggi, le criticità e le proprietà dei diversi materiali. Supportiamo la nostra clientela per permetterle di compiere sempre la scelta migliore e la affianchiamo nella fase di realizzazione.
- Soluzioni personalizzate: consulenza individuale e selezione delle tecniche di finitura e lavorazione più adatte
- Know-how interno: specialisti del metallo dalla lunga esperienza
- Partnership con i migliori fornitori: garantiamo qualità e affidabilità
- Risultato ottimale: ogni progetto viene implementato e realizzato nel miglior modo possibile
- Infinite opzioni: un’ampia scelta di trattamenti superficiali e di materiali
Dati tecnici
È disponibile un’ampia gamma di tecniche di finitura ad alte prestazioni, tra cui zincatura a caldo, zincatura galvanica, verniciatura a polvere e rivestimenti multistrato di alta qualità come il Duraflon Coating. I diversi procedimenti possono essere impiegati singolarmente o in combinazione, al fine di garantire una protezione ottimale contro corrosione, raggi UV, abrasione e agenti chimici.
In aggiunta, vengono utilizzati rivestimenti speciali specifici per progetto, calibrati su requisiti elevati in termini di stabilità del colore, grado di brillantezza, facilità di pulizia e resistenza agli agenti ambientali.
La progettazione cromatica avviene sulla base dei sistemi di colori RAL standardizzati, che garantiscono una riproducibilità precisa, una distribuzione uniforme del colore e una stabilità cromatica nel tempo. In aggiunta sono realizzabili tonalità speciali, finiture metallizzate ed effetti superficiali, al fine di attuare in modo mirato concept architettonici individuali. La scelta sistematica del colore consente un coordinamento chiaro tra funzione, design e effetto materico.
Le nostre soluzioni superficiali soddisfano elevati requisiti tecnici in termini di protezione contro la corrosione, stabilità ai raggi UV, resistenza alle temperature e resistenza meccanica. Attraverso sistemi di rivestimento coordinati è possibile realizzare classi di protezione definite secondo le normative più comuni, garantendo così una durabilità a lungo termine anche in condizioni climatiche impegnative. La gestione precisa del processo e il controllo qualità continuo assicurano spessori di strato costanti, superfici omogenee e un’elevata affidabilità funzionale nel tempo.
Quale trattamento superficiale è adatto per la classe di esposizione C4 o C5?
Per le strutture in acciaio in ambienti fortemente sollecitati come aree industriali o costiere (classe di esposizione C4 e C5) sono necessari sistemi di protezione anticorrosiva particolarmente resistenti. La scelta del trattamento superficiale viene effettuata in funzione del progetto, al fine di garantire durabilità, sicurezza e resistenza nel tempo.
Rivestimento in zinco (zincatura galvanica o a caldo): protezione di base contro la corrosione
Sistemi vernicianti multistrato: applicazione di primer, strato intermedio e finitura per una maggiore resistenza
Sistemi combinati: zincatura seguita da verniciatura a polvere o a liquido per una durabilità massima
Adattamento individuale: selezione in base all’esposizione ambientale, ai requisiti del progetto e alle proprietà superficiali richieste
Quando è sufficiente la zincatura a caldo e quando è necessario un sistema duplex?
La scelta tra la sola zincatura a caldo e un sistema duplex dipende dall’esposizione ambientale e dalla durata di vita richiesta. Adattiamo il trattamento superficiale in modo mirato per ogni progetto:
Zincatura a caldo semplice: sufficiente in ambienti esterni moderatamente esposti (ad es. aree urbane, C3), offre protezione contro ruggine, agenti atmosferici e umidità
Sistema duplex (zincatura + rivestimento): necessario in ambienti fortemente corrosivi (C4/C5), come zone costiere o impianti industriali, per la massima resistenza alla corrosione e lunghi intervalli di manutenzione
Selezione specifica per il progetto: consideriamo posizione, condizioni ambientali e aspetto desiderato per garantire una protezione duratura e superfici di alta qualità
Quali rivestimenti sono resistenti ai raggi UV in ambienti di alta montagna?
Nelle regioni di alta montagna l’irraggiamento solare è intenso, pertanto le superfici devono essere particolarmente resistenti ai raggi UV e agli agenti atmosferici. Selezioniamo sistemi di rivestimento che rimangano durevoli, stabili nel colore e facili da mantenere.
Verniciatura a polvere con pigmenti resistenti ai raggi UV: protezione contro lo sbiadimento, i graffi e gli agenti atmosferici
Sistemi di verniciatura a liquido con strati di finitura resistenti ai raggi UV: maggiore stabilità del colore e della brillantezza in presenza di forte irraggiamento solare
Sistemi duplex (zincatura + rivestimento resistente ai raggi UV): combinazione di protezione anticorrosiva e stabilità UV a lungo termine, ideale per strutture in acciaio in ambiente alpino
Selezione specifica per progetto: spessore del rivestimento, tonalità e materiale vengono adattati al sito, alla classe di esposizione e alle specifiche di design
Come influisce il trattamento superficiale sulla durata degli elementi in acciaio?
Il trattamento superficiale ha un’influenza diretta sulla resistenza alla corrosione, sugli intervalli di manutenzione e sulla qualità estetica degli elementi in acciaio. Selezioniamo in modo mirato rivestimenti e sistemi di protezione per garantire stabilità duratura e lunga vita utile.
Zincatura a caldo: protezione di base contro la ruggine, adatta ad ambienti moderatamente sollecitati
Verniciatura a polvere o verniciatura a liquido: protezione aggiuntiva, migliora la resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici
Sistemi duplex (zincatura + rivestimento): ideali in ambienti fortemente corrosivi, massima protezione anticorrosiva e lunga durata
Adattamento specifico per progetto: spessore del rivestimento, scelta dei materiali e stabilità del colore vengono adattati alle condizioni ambientali e alle specifiche di design
Quali norme si applicano alla protezione contro la corrosione in ambienti esterni?
Per le strutture in acciaio in ambienti esterni si applicano norme riconosciute a livello internazionale che definiscono la protezione contro la corrosione, i sistemi di rivestimento e la durabilità. Ci orientiamo a questi standard nella progettazione e nella produzione per garantire longevità, sicurezza e qualità.
EN ISO 12944 - sistemi di verniciatura per strutture in acciaio, definisce classi di corrosività, spessori dei rivestimenti e metodi di prova
EN 1993 / Eurocodice 3 - progettazione e realizzazione di strutture in acciaio, con considerazione della protezione anticorrosiva
Normative edilizie e linee guida nazionali - attuazione dei requisiti specifici dei singoli Paesi in materia di protezione, materiali e superfici
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