Man vs. Machine
Die Gabelstapler fahren von links nach rechts und die Maschinen brummen mal lauter, mal leiser vor sich hin. Die modernen Maschinen laufen ruhiger, dafür sind es aber viele, was den Geräuschpegel dann doch wieder steigen lässt. Die Betriebshallen wurden über die Jahre Stück für Stück erweitert: Schutzkleidung und regelmäßige (Sicherheits-)Schulungen zur Bedienung der Maschinen sind heute wichtiger denn je – auch werden alle Mitarbeiter auf neue Maschinen eingewiesen, damit jeder damit arbeiten kann. Denn trotz aller Automatisierung, ist die Maschine auf die Eingabe durch den Menschen angewiesen. Und bei Metall Ritten begleiten die Mitarbeiter „ihr“ Projekt bis es die Fertigung zur Montage verlässt. Das stärkt die Verantwortung und die Motivation innerhalb des Teams und gleichzeitig stellt es die Qualität bei komplexen Projekten sicher.
Alles hat seinen Platz
Die Arbeit der Maschinen und eine genaue Logistik erlauben Metall Ritten, den neuen Anforderungen termingerecht nachzukommen – denn nicht nur das Auftragsvolumen, sondern auch der Umfang der Materialien und die Stückzahlen sind im Laufe der Zeit gestiegen: Die Materialien werden je nach Gewicht und Verarbeitung direkt in der Halle bei den entsprechenden Maschinen abgeladen und gelagert und von dort – nach Fertigstellung – wieder ausgeliefert. Auf der Baustelle werden nur noch Kleinwerkzeuge und manchmal noch Schweißgeräte benötigt.
Sägen, fräsen, biegen, schweißen
Und welche Maschinen sind denn jetzt in der Metallverarbeitung und im Fassadenbau nicht mehr wegzudenken?
- Sägen
Die Bandsäge ist eine Standardmaschine zum geraden Zuschnitt von Langmaterial. Die computergesteuerte Abmessung spart manuelle Arbeit und Zeit. Ergänzt wird diese Säge durch eine automatische Säge, die vorprogrammiert und dann ohne weitere Aufsicht laufen gelassen werden kann. Vor allem für den Zuschnitt großer Stückzahlen und Kleinteile ist sie eine enorme Hilfe (die noch dazu keine Mittagspause kennt! :-)).
- Blechschere
Diese 20-Tonnen-Maschine funktioniert wie eine Handschere – nur etwas größer. Größere und komplexere Zuschnitte können hier computergesteuert und mit automatischer Abmessung vorgenommen werden. Lichtschranken sorgen für die notwendige Arbeitssicherheit.
- Biegemaschine
An dieser Maschine können Bleche von bis zu 12 mm Stärke abgekantet oder gerundet werden. Der integrierte Computer erlaubt eine Programmierung und unterstützt bei der Berechnung der Maße. Die Wartung oder Fehlerbehebung erfolgt in den meisten Fällen durch Fernwartung.
- Maschinen speziell für den Fassadenbau
Die Profilsäge und die computergesteuerte Profilfräse sind in der Aluminiumverarbeitung nicht mehr wegzudenken. Die Programme für diese Maschinen können direkt aus dem technischen Büro hochgeladen werden. Die Zeitersparnis gerade bei großen Stückzahlen ist enorm. Kaum mehr vorstellbar, dass früher die ganzen Abmessungen manuell erfolgt sind.
- Schweißgeräte
Neben den großen Maschinen gibt es natürlich auch noch diverse Schweißgeräte. Technologisch hoch entwickelt unterscheiden sich diese je nach zu bearbeitendem Metall.
Und die letzte Neuanschaffung:
Und die letzte Neuanschaffung:
- das innovative Hochregal-Lager
Aktuell erfolgt die Umstellung auf ein vollautomatisiertes Hochregal für Kleinmaterialien. Diese sind im internen Betriebssystem stückgenau erfasst. Das technische Büro hat so jederzeit Überblick über den aktuellen Bestand und kann Aufträge und Nachbestellungen direkt in Auftrag geben.
