Metallkonstruktionen
Design als gesamtheitliches Konzept von Materialverbindungen
Technische Daten
Wann ist eine Zertifizierung nach EN 1090 für Stahlkonstruktionen verpflichtend?
Tragende Bauteile aus Stahl und Aluminium unterliegen in Europa klar definierten Anforderungen. Die Norm EN 1090 regelt dabei die Herstellung und Qualitätssicherung von Konstruktionen, die dauerhaft in Bauwerke integriert werden und statische Aufgaben übernehmen. Eine Zertifizierung ist immer dann erforderlich, wenn solche Bauteile gefertigt und in Verkehr gebracht werden – etwa bei Unterkonstruktionen, Konsolen oder anderen tragenden Elementen im Fassadenbau. Sie stellt sicher, dass alle Komponenten nach geprüften Verfahren hergestellt, überwacht und dokumentiert werden.
Welche Ausführungsklassen (EXC1–EXC4) sind für tragende Bauteile relevant?
Tragende Bauteile aus Stahl werden nach den Ausführungsklassen (Execution Classes, EXC) der Norm EN 1090-2 gefertigt, die Anforderungen an Material, Schweißen, Fertigung und Qualitätskontrolle festlegen. Wir fertigen Stahltragwerke in den Klassen EXC1 bis EXC3, wobei jede Klasse unterschiedliche Anforderungen umfasst:
- EXC1: einfache, standardisierte Bauteile mit geringer Beanspruchung, z. B. für kleine oder einfache Konstruktionen
- EXC2: übliche Bauwerke mit normalen Sicherheitsanforderungen, wie Wohn- oder Gewerbebauten; die am häufigsten angewandte Klasse für Standardtragwerke
- EXC3: Bauteile mit erhöhter Beanspruchung, komplexer Geometrie oder höheren Sicherheitsanforderungen, z. B. Industriehallen, öffentliche Gebäude oder Brücken; höhere Anforderungen an Fertigungskontrolle und Schweißqualität
Durch die Fertigung in EXC1-EXC3 gewährleisten wir normgerechte Tragwerke, maximale Sicherheit und Langlebigkeit der Bauteile.
Wie wird Korrosionsschutz je nach Expositionsklasse definiert?
Wir passen den Korrosionsschutz unserer Stahltragwerke an die jeweilige Umgebungsbeanspruchung an. Dabei orientieren wir uns an den allgemein anerkannten Expositionsklassen C1 bis C5, die unterschiedliche Umweltbedingungen und Schutzanforderungen beschreiben.
C1–C2: Innenräume oder leicht belastete Außenbereiche, einfache Grundierung oder Beschichtung
C3: Stadt- und Industrieumgebungen mit mäßiger Feuchtigkeit, Zinkbeschichtung plus Korrosionsschutzlack
C4–C5: Stark belastete Industrie- oder Küstenbereiche, hochwertige Mehrschichtsysteme für erhöhte Beständigkeit
Für jedes Projekt wählen wir die passende Schutzmaßnahme individuell aus, um Langlebigkeit, Sicherheit und optimale Qualität unserer Tragwerke zu gewährleisten, ohne dass eine formale Zertifizierung erforderlich ist.
Welche maximalen Spannweiten sind mit Stahltragwerken wirtschaftlich realisierbar?
Die wirtschaftliche Realisierung von Stahltragwerken hängt von der Art des Bauwerks, der Belastung, der Profilwahl und der konstruktiven Umsetzung ab. Wir planen und fertigen Tragwerke so, dass optimale Spannweiten mit hoher Effizienz und Stabilität erreicht werden.
- Einfach gebräuchliche Hallen und Gebäude: Spannweiten bis etwa 15-20 Meter lassen sich wirtschaftlich mit Standardprofilen realisieren.
- Industriehallen, Gewerbebauten und größere Bauwerke: Spannweiten bis 30-40 Meter sind mit Stahlträgern möglich, unter Berücksichtigung von Fertigungs- und Montageaufwand.
- Besonders große Konstruktionen oder Sonderprojekte: Spannweiten über 40 Meter erfordern spezielle Stahlprofile, Fachwerkkonstruktionen oder hybride Systeme, wodurch die Wirtschaftlichkeit individuell bewertet werden muss.
Wie werden Anschlussdetails bei sichtbaren Stahlkonstruktionen gelöst?
Bei sichtbaren Stahltragwerken ist die Gestaltung der Anschlussdetails entscheidend für Stabilität, Sicherheit und ästhetische Wirkung. Wir planen und fertigen alle Anschlüsse so, dass sie sowohl technisch einwandfrei als auch optisch ansprechend sind.
- Schraubverbindungen: Präzise ausgeführte Bolzenverbindungen für Flexibilität und einfache Montage
- Schweißverbindungen: Hochwertig ausgeführte Nähte für dauerhafte Tragfähigkeit und sauberes Erscheinungsbild
- Abdeckungen und Kantungen: Sichtbare Stahlflächen werden durch abdeckende Bleche oder saubere Kantenlösungen ästhetisch gestaltet
- Korrosionsschutz: Alle Anschlüsse erhalten Schutzmaßnahmen entsprechend der Expositionsklasse, um Langlebigkeit zu gewährleisten
Welche Dokumentationen sind für Abnahme und Bauprüfung erforderlich?
Für die Abnahme und Bauprüfung von Stahltragwerken sind umfassende Dokumentationen erforderlich, um Normkonformität, Sicherheit und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. Wir stellen alle Unterlagen bereit, die für eine lückenlose Prüfung und Freigabe notwendig sind:
- Werkstattzeichnungen und Montagepläne: Detailzeichnungen aller Bauteile und Anschlüsse
- Materialnachweise: Zertifikate über Stahlgüten, Platten, Profile und Verbindungselemente
- Schweißdokumentation: Schweißanweisungen, Qualifikationen der Schweißer, Schweißprotokolle
- Korrosionsschutznachweise: Angaben zu Beschichtungen, Schichtdicken und eingesetzten Schutzsystemen
- Prüfberichte: Ergebnisse Prüfungen und Belastungstests
- Montage- und Abnahmeprotokolle: Dokumentation der Montage, Einhaltung der Vorgaben und abschließende Abnahmeberichte
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